電磁流量計的安裝，主要是傳感器的安裝，那么哪些不正確的安裝會影響測量結(jié)果呢？

　　1、傳感器安裝法蘭與管道法蘭連接時不同軸，傳感器產(chǎn)生應(yīng)力變形。當(dāng)穿感器因外力作用發(fā)生變形時，被測介質(zhì)流過傳感器管道時對管壁產(chǎn)生的力會因管道變形而發(fā)生變化，造成振管的檢測線圈相位差變化與質(zhì)量流量不成正比，導(dǎo)致測量誤差增大。

　　2、傳感器安裝方式與被測介質(zhì)性質(zhì)特征不匹配。如果安裝方式不對，被測介質(zhì)將無法充滿傳感器測量管道，致使管道內(nèi)壁受力不均，振管兩端檢測線圈發(fā)出的信號不準(zhǔn)確，導(dǎo)致測量值偏差太大。

　　3、安裝位置與大型電機或變壓器等設(shè)備距離太近，產(chǎn)生干擾。傳感器安裝距離變壓器太近則容易受到電磁干擾，使振管兩端檢測線圈信號異常，導(dǎo)致測量值偏差太大；如果距離電動機太近，容易受機械振動影響，致使傳感器內(nèi)振管扭轉(zhuǎn)振動異常，測量誤差增大。

　　4、利用傳感器做管道支撐，傳感器受力造成局部變形。安裝過程中，現(xiàn)場情況與設(shè)計藍(lán)圖未進行核實，傳感器高度大于工藝管道中心標(biāo)高，出現(xiàn)傳感器支撐管道現(xiàn)象，致使穿感器因外力作用發(fā)生變形，被測介質(zhì)流過傳感器管道時對管壁產(chǎn)生的力會因管道變形而發(fā)生變化，造成振管的檢測線圈相位差變化與質(zhì)量流量不成正比，導(dǎo)致測量誤差增大。